Verschillende soorten smeedmaterialen

staal is het vroegste en meest gebruikte basismateriaal in de moderne industrie en een van de meest gebruikte materialen in Maple-machines. Het koolstofgehalte is minder dan 2,11%, naast ijzer bevatten koolstof en een kleine hoeveelheid silicium, mangaan, fosfor, zwavel en andere onzuiverheden geen andere legeringselementen van ijzer-koolstoflegering. Het koolstofgehalte van industrieel koolstofstaal is over het algemeen 0,05% ~ 1,35%. . De prestaties van koolstofstaal hangen voornamelijk af van het koolstofgehalte. Verhoogd koolstofgehalte, staalsterkte, hardheid, plasticiteit, taaiheid en lasbaarheid verminderd. In vergelijking met andere staalsoorten is koolstofstaal het vroegst in gebruik, met lage kosten, een breed prestatiebereik en maximaal gebruik. Het is geschikt voor water, stoom, lucht, waterstof, ammoniak, stikstof en aardolieproducten met een temperatuur van -30-425 graden C voor de nominale druk PN van 32.0MPa.

Omdat koolstofstaal bovenstaande kenmerken heeft, worden ze veel gebruikt bij het smeden van gesloten matrijzen. Tijdens het smeden krijgt het materiaal betere mechanische eigenschappen, zoals goede sterkte, gemakkelijk te snijden en duurzamer, strakker.

Legeringstalen smeedstukken

Gelegeerd staal verwijst naar staal dat silicium en mangaan bevat als ingeniumlegering of deoxygenatie-elementen, maar bevat ook andere legeringselementen, en sommige bevatten ook bepaalde niet-metalen elementen van staal. Afhankelijk van de hoeveelheid gleuf van het legeringselement in staal, kan het worden onderverdeeld in laaggelegeerd staal, mediumgelegeerd staal en hooggelegeerd staal.

Met verschillende elementen in het materiaal hebben gesmede stalen producten verschillende mechanische eigenschappen.

Silicium

Silicium verbetert de elasticiteitsgrens, vloeigrens en treksterkte van staal aanzienlijk.

Mangaan

Wanneer meer dan 0,70% Mn aan koolstofstaal wordt toegevoegd, is het staal niet alleen sterker dan het algemene koolstofstaal, maar heeft het ook een hogere hardheid, verbetert het de afschrikking van staal en verbetert het de thermische verwerkingsprestaties van staal.

chroom

Chroom verbetert de sterkte, hardheid en slijtvastheid van staal aanzienlijk, maar vermindert tegelijkertijd de plasticiteit en taaiheid. Chroom kan ook de oxidatie- en corrosieweerstand van staal verbeteren, dus het is een belangrijk legeringselement van roestvrij staal, hittebestendig staal.

Nikkel

Nikkel verhoogt de sterkte van staal met behoud van goede plasticiteit en taaiheid. Nikkel heeft een hoge corrosieweerstand tegen zuur en alkali, roest en hittebestendigheid bij hoge temperaturen. Aangezien nikkel echter een schaars goed is, is het belangrijk om andere legeringselementen te gebruiken om nikkel-chroomstaal te vervangen