Voedselproces Machine Staal Gesloten Sterven Smeden Onderdelen
  • Voedselproces Machine Staal Gesloten Sterven Smeden Onderdelen - 0 Voedselproces Machine Staal Gesloten Sterven Smeden Onderdelen - 0

Voedselproces Machine Staal Gesloten Sterven Smeden Onderdelen

Al meer dan 15 jaar heeft Maple Machinery een bewezen staat van dienst in het leveren van hitte-, slijtage-, slag- en corrosiebestendige smeedstukken aan een breed scala van industrieën over de hele wereld. Food Process Machine Steel Closed Die Forging Parts is daar een van. Het bedrijf beschikt over de meest geavanceerde laboratorium- en simulatiesoftware. Onze ervaren ingenieurs kunnen allerlei hoogwaardige smeedstukken leveren.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Voor zeer complexe stalen onderdelen van voedselverwerkingsmachines kan een verscheidenheid aan gereedschappen worden gebruikt om de afgewerkte onderdelen te vervaardigen, een proces dat smeden met gesloten matrijzen wordt genoemd. Closed Die Forging is een metaalvormproces waarbij een werkstuk in een matrijs wordt gestoken en vervolgens wordt gehamerd totdat de gewenste Food Process Machine Steel Closed Die Forging Parts zijn gevormd. Deze smeedmethode kan worden beschouwd als een zeer nauwkeurig fabricageproces dat de materiaaleigenschappen van het laatste onderdeel verbetert. Smeden zorgt ervoor dat staalmaterialen een goede korrelstructuur hebben, wat de belangrijkste factor is om de sterkte en taaiheid van staalmaterialen te verbeteren.


Productparameter (specificatie)

Item

Voedselproces Machine Staal Gesloten Sterven Smeden Onderdelen

Ruwheid

Ra 1.6

Tolerantie

± 0,01 mm

Materiaal

gelegeerd staal

Certificering

ISO 9001:2015

Gewicht

0.01-60KG

Bewerking

CNC

Hittebehandeling

Afschrikken en temperen

Inspectie

MT/UT/röntgenstraling

Doorlooptijd

30 dagen

Pakket

Multiplex geval

Methode

Gesloten matrijs smeden

Capaciteit

50000 stuks / maand

Oorsprong

Ningbo, China

 

Maple's services voor voedselverwerkingsmachines

Voor zeer complexe stalen onderdelen van voedselverwerkingsmachines kan een verscheidenheid aan gereedschappen worden gebruikt om de afgewerkte onderdelen te vervaardigen, een proces dat smeden met gesloten matrijzen wordt genoemd. Closed Die Forging is een metaalvormproces waarbij een werkstuk in een matrijs wordt gestoken en vervolgens wordt gehamerd tot het gewenste resultaatVoedselverwerkingsmachine Staal Gesloten matrijssmeeddelen worden gevormd. Deze smeedmethode kan worden beschouwd als een zeer nauwkeurig fabricageproces dat de materiaaleigenschappen van het laatste onderdeel verbetert. Smeden zorgt ervoor dat staalmaterialen een goede korrelstructuur hebben, wat de belangrijkste factor is om de sterkte en taaiheid van staalmaterialen te verbeteren.


Ondersteunende service voor onderdelen van voedselverwerkingsmachines

 Zoals hierboven vermeld, moeten de prestaties van de Food Process Machine Steel Closed Die Forging Parts uitstekend zijn om onder ongunstige omstandigheden te kunnen werken. Daarom is het niet voldoende om alleen onbewerkte gietstukken of smeedstukken te produceren, maar ook warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling, NDO-testen, enz.

 

 Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de cruciale stap om de mechanische eigenschappen van het werkstuk te verbeteren. We kunnen het proces formuleren op basis van de sterkte-eisen van de onderdelen en de mechanische eigenschappen van de onderdelen verbeteren, zoals hardheid, vloeigrens, treksterkte en rek door warmtebehandeling

 

 Bewerking: we hebben een eigen machinewerkplaats en kunnen bijna alle bewerkingsvereisten uitvoeren met geavanceerde apparatuur.

 

 Oppervlaktebehandeling: het doel van oppervlaktebehandeling is om onderdelen te laten werken in een ongunstige omgeving. Verzinken kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten; Vernikkelen kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van onderdelen verbeteren; Fosfateren kan corrosie van onderdelen voorkomenâ¦

 

 Niet-destructief onderzoek (NDO): NDO is de laatste en belangrijkste stap. Maple zal de onderdelen NDO'en om ervoor te zorgen dat er geen oppervlaktedefecten (zoals scheuren, zandgaten, blaasgaten) en geen interne defecten (krimp en slak) op de geleverde onderdelen zijn.

 

Gemeenschappelijk materiaal voor landbouwmachines

We hebben de mogelijkheid om alle stalen standaardmaterialen te vervaardigen, evenals speciale materialen. De volgende zijn onze gebruikelijke materialen voor het vervaardigen van onderdelen voor het smeden van staal van voedselverwerkingsmachines:

 

Koolstofstaalï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Gelegeerd staalï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Roestvrij staalï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grijs ijzerï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasse 20B, klasse 25B, klasse 30B, GJL-250, GJL-300...

Nodulair gietijzerï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Gietijzer met een hoog chroomgehalteï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Hoog mangaanstaal: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

 

De onderdelen die we leveren voor de voedselverwerkingsmachine

We hebben een breed scala aan smeedonderdelen voor voedselverwerkingsmachines vervaardigd. Typische producten zijn:Klepgewricht, Kogelkraanhuis, Schuifafsluiterhuis, Smoorklephuis, Bierklephuis,Zuiveringswatermessing,Hybride klep, ....

 

Waarom gesloten matrijs smeden

Vergeleken met gieten heeft smeden zijn bijzondere voordelen:

1. In het geval van hetzelfde materiaal zijn de mechanische eigenschappen van smeedstukken beter dan die van gietstukken.

2. De sterkte van het smeedstuk is hoger en de weerstand tegen vermoeidheid is sterker.

3. Het smeedstuk heeft een betere compactheid.

4. Er zijn geen interne defecten en oppervlaktedefecten.

5. Snelle productiesnelheid, hoog rendement, geschikt voor massaproductie van producten.

6. De productkwaliteit is stabiel.

 



Hottags: Food Process Machine Steel Closed Die Forging Parts, Aangepast, Hoge kwaliteit, China, Fabrikant, Leverancier, Fabriek, ISO, Gieterij

Gerelateerde categorie

Stuur onderzoek

Stel gerust uw vraag via onderstaand formulier. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy