Mariene ijzeren zandgietonderdelen

Zandgieten is een populair proces van gietenMariene ijzeren zandgietonderdelen, waarin gesmolten metaal in zandvormen wordt gegoten om specifiek gevormde Marine Parts te vormen. Het is een van de oudste en meest gebruikte gietmethoden, die teruggaat tot oude beschavingen. Lage productiekosten: in vergelijking met andere gietmethoden is zandgieten een goedkope productiemethode. Materiaal-, uitrustings- en arbeidskosten zijn relatief laag, waardoor het een populaire keuze is voor kleinschalige productie.

Productparameter (specificatie)

Maple's service voor de mijnbouw

We blijven investeren in efficiënte apparatuur en technologie, waardoor we geavanceerde diensten kunnen leveren tegen concurrerende prijzen om de automatisering en productie-efficiëntie te verbeteren. Ons ervaren team heeft uitgebreide ervaring opgebouwd in de vervaardiging van onderdelen voor het gieten van scheepsijzerzand. Verlaag de verwerkingskosten. Omdat we de verschillende legeringen zo goed kennen, kunnen we beter ijzerzandgieten voorstellen zonder in te boeten op kosten of prestaties...

Ondersteunende service voor mijnbouwcomponenten

◉ Zoals hierboven vermeld, moeten de prestaties van de Marine Iron Sand Casting Parts uitstekend zijn om onder ongunstige omstandigheden te kunnen werken. Daarom is het niet voldoende om alleen onbewerkte gietstukken of smeedstukken te produceren, maar ook warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling, NDO-testen, enz.

◉ Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de cruciale stap om de mechanische eigenschappen van het werkstuk te verbeteren. We kunnen het proces formuleren op basis van de sterkte-eisen van de onderdelen en de mechanische eigenschappen van de onderdelen verbeteren, zoals hardheid, vloeigrens, treksterkte en rek door warmtebehandeling

◉ Bewerking: we hebben een eigen machinewerkplaats en kunnen bijna alle bewerkingsvereisten uitvoeren met geavanceerde apparatuur.

◉ Oppervlaktebehandeling: het doel van oppervlaktebehandeling is om onderdelen te laten werken in een ongunstige omgeving. Verzinken kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten; Vernikkelen kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van onderdelen verbeteren; Fosfateren kan corrosie van onderdelen voorkomenâ¦

◉ Niet-destructief onderzoek (NDO): NDO is de laatste en belangrijkste stap. Maple zal de onderdelen NDO'en om ervoor te zorgen dat er geen oppervlaktedefecten (zoals scheuren, zandgaten, blaasgaten) en geen interne defecten (krimp en slak) op de geleverde onderdelen zijn.

Gemeenschappelijk materiaal voor de mijnbouw

We hebben de mogelijkheid om alle stalen standaardmaterialen te vervaardigen, evenals speciale materialen. De volgende zijn onze gebruikelijke materialen voor het vervaardigen van scheepsijzerzandgietonderdelen:

Koolstofstaalï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Gelegeerd staalï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Roestvrij staalï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grijs ijzerï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasse 20B, klasse 25B, klasse 30B, GJL-250, GJL-300...

Nodulair gietijzerï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Gietijzer met een hoog chroomgehalteï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Hoog mangaanstaal: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

De onderdelen die we leveren voor de mijnbouw

We hebben een breed scala aan Marine Iron Sand Casting Parts vervaardigd. De volgende producten zijn typische producten: grondgereedschap: boorbits, gereedschap met hardmetalen punt, gesmede emmertand, grondboor....

Waarom zandgieten

Zandgieten is een oud gietproces waarbij de metalen onderdelen worden gegoten door metaal in een holle holte te gieten. Het op mallen gebaseerde productieproces wordt gebruikt om gietstukken te maken met materialen van ijzer, staal en aluminium. Productie op basis van gieten omvat verschillende stappen en kan een breed scala aan vormen en maten voor metalen producten creëren. Het proces begint met het maken van een matrijspatroon en een poortsysteem met de exacte maat en vorm van het vereiste onderdeel. De vereiste temperatuur hangt af van het metaal, aangezien sommige metalen er lang over doen om op te warmen en te smelten.

Maple Machinery heeft zijn zandgietapparatuur continu geüpgraded en het gietproces verfijnd. Het doel hierachter is om alleen de geavanceerde giettechnologie te gebruiken voor haar zandgietoperaties. Elke stap volgt de tekeningen en instructies van de klant om nauwkeurige oplossingen te leveren.