Olie- en gasindustrie Nodulair gietijzeren onderdelen

Gietijzer is een gegoten legering van ijzer, koolstof, mangaan en silicium. Het wordt gemaakt door ruw ijzer te smelten met cokes en kalk in een koepeloven, inductieoven of trommeloven. Vervolgens wordt het vloeibare ijzer gegoten om zandgieten te vormen. Het voordeel van Nodulair gietijzer ten opzichte van gietstaal is dat gietijzer beter gietbaar is en bij hoge temperaturen vloeibaarder is dan gietstaal. Dit maakt het gemakkelijker om gladdere uiteindelijke olie- en gasindustrie nodulair gietijzeren onderdelen te verkrijgen waar nabewerking nodig is.

Productparameter (specificatie)

Maple's diensten voor de olie- en gasindustrie

Wij ontwikkelen en produceren gietijzeren onderdelen voor de olie- en gasindustrie voor verschillende toepassingen. Of het nu gaat om een ​​eindproduct of een halffabrikaat, de machines van Maple kunnen het. De meeste van onze klanten bevinden zich in de olie- en gasindustrie. We produceren vaak olie- en gasindustrie, nodulair gietijzeren onderdelen, machineonderdelen of soortgelijke windassen en andere producten.

Ons bedrijf staat erom bekend voorraden veilig te stellen voor levering op korte termijn en te reageren op de eisen van grote en kleine bestellingen. We gebruiken een stabiele basis van gietstukken voor de olie- en gasindustrie en onze producten zijn van de hoogste kwaliteit en de sterkste duurzaamheid. Alleen die producten komen alleen op de markt als ze een reeks druk- en corrosiebestendigheidstests hebben doorstaan.

Ondersteunende service voor de olie- en gasindustrie

◉ Zoals hierboven vermeld, moeten de prestaties van de nodulair gietijzeren gietdelen van de olie- en gasindustrie uitstekend zijn om onder ongunstige omstandigheden te kunnen werken. Daarom is het niet voldoende om alleen ruwe gietstukken of smeedstukken te produceren, maar ook warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling, NDT-testen, enz.

◉ Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de cruciale stap om de mechanische eigenschappen van het werkstuk te verbeteren. We kunnen het proces formuleren op basis van de sterkte-eisen van de onderdelen en de mechanische eigenschappen van de onderdelen verbeteren, zoals hardheid, vloeigrens, treksterkte en rek door warmtebehandeling

◉ Bewerking: we hebben een eigen machinewerkplaats en kunnen bijna alle bewerkingsvereisten uitvoeren met geavanceerde apparatuur.

◉ Oppervlaktebehandeling: het doel van oppervlaktebehandeling is om onderdelen te laten werken in een ongunstige omgeving. Verzinken kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten; Vernikkelen kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van onderdelen verbeteren; Fosfateren kan corrosie van onderdelen voorkomenâ¦

◉ Niet-destructief onderzoek (NDO): NDO is de laatste en belangrijkste stap. Maple zal de onderdelen NDO'en om ervoor te zorgen dat er geen oppervlaktedefecten (zoals scheuren, zandgaten, blaasgaten) en geen interne defecten (krimp en slak) op de geleverde onderdelen zijn.

Gemeenschappelijk materiaal voor onderdelen in de olie- en gasindustrie

We hebben de mogelijkheid om alle stalen standaardmaterialen te vervaardigen, evenals speciale materialen. De volgende zijn onze gebruikelijke materialen voor het vervaardigen van nodulair gietijzeren gietdelen voor de olie- en gasindustrie:

Koolstofstaalï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Gelegeerd staalï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Roestvrij staalï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grijs ijzerï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasse 20B, klasse 25B, klasse 30B, GJL-250, GJL-300...

Nodulair gietijzerï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Gietijzer met een hoog chroomgehalteï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Hoog mangaanstaal: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

De onderdelen die we leveren voor de olie- en gasindustrie

We hebben een breed scala aan nodulair gietijzeren gietstukken voor de olie- en gasindustrie vervaardigd. Dit zijn typische producten: Klepcomponenten, Waaiers, Pomplichamen, Flenzen, Branderdelen, Boorcomponenten, Bodemplaten, Blowout-beschermer, Krukasarmen, Hydraulische cilindercomponenten en Eindkappen

Waarom zandgieten

Zandgieten is een oud gietproces waarbij de metalen onderdelen worden gegoten door metaal in een holle holte te gieten. Het op mallen gebaseerde productieproces wordt gebruikt om gietstukken te maken met materialen van ijzer, staal en aluminium. Productie op basis van gieten omvat verschillende stappen en kan een breed scala aan vormen en maten voor metalen producten creëren. Het proces begint met het maken van een matrijspatroon en een poortsysteem met de exacte maat en vorm van het vereiste onderdeel. De vereiste temperatuur hangt af van het metaal, aangezien sommige metalen er lang over doen om op te warmen en te smelten.

Maple Machinery heeft zijn zandgietapparatuur continu geüpgraded en het gietproces verfijnd. Het doel hierachter is om alleen de geavanceerde giettechnologie te gebruiken voor haar zandgietoperaties. Elke stap volgt de tekeningen en instructies van de klant om nauwkeurige oplossingen te leveren.