Recycling-industrie Stalen zandgietonderdelen

Een gietproces dat wordt gekenmerkt door het gebruik van zand als vormmateriaal voor stalen zandgietonderdelen van de recyclingindustrie. Vormzand wordt meestal gemengd met een lijm (zoals klei) en bevochtigd met water of andere vloeistoffen om de juiste vormsterkte en plasticiteit te verkrijgen (zie groen zand). De vormholte wordt gevormd door zand in een vormbak (of kolf) te persen. Het patroon wordt vervolgens uit de nieuw gevormde holte verwijderd. Nadat het gesmolten metaal is gegoten en afgekoeld, wordt het zand verwijderd om het uiteindelijke gietstuk te onthullen. Het afgewerkte oppervlak is niet zo glad als bij andere methoden en vereist vaak aanvullende bewerkingen, waaronder het verwijderen van spruw en stijgbuis. Gieten in zandvorm is een van de meest gebruikte methoden in de gieterij. Het kan worden gebruikt voor zowel korte als lange termijn productie. .

Productparameter (specificatie)

Maple's service voor de mijnbouw

Maple Machinery was een van de eerste nieuwkomers op de staal- en gietmarkt en sindsdien heeft Quintal zijn klanten geholpen met groeien en ontwikkelen door stalen zandgietonderdelen voor de recyclingindustrie te leveren voor alle processen die betrokken zijn bij het gietproces. Van de juiste selectie van grondstoffen en apparatuur tot de evaluatie en verificatie van het eindproduct. Deze ondersteuning richt zich op het verbeteren van de kwaliteit van onderdelen en het optimaliseren van middelen.

Ondersteunende service voor mijnbouwcomponenten

◉ Zoals hierboven vermeld, moeten de prestaties van de stalen zandgietonderdelen van de recyclingindustrie uitstekend zijn om onder ongunstige omstandigheden te kunnen werken. Daarom is het niet voldoende om alleen onbewerkte gietstukken of smeedstukken te produceren, maar ook warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling, NDO-testen, enz.

◉ Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de cruciale stap om de mechanische eigenschappen van het werkstuk te verbeteren. We kunnen het proces formuleren op basis van de sterkte-eisen van de onderdelen en de mechanische eigenschappen van de onderdelen verbeteren, zoals hardheid, vloeigrens, treksterkte en rek door warmtebehandeling

◉ Bewerking: we hebben een eigen machinewerkplaats en kunnen bijna alle bewerkingsvereisten uitvoeren met geavanceerde apparatuur.

◉ Oppervlaktebehandeling: het doel van oppervlaktebehandeling is om onderdelen te laten werken in een ongunstige omgeving. Verzinken kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten; Vernikkelen kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van onderdelen verbeteren; Fosfateren kan corrosie van onderdelen voorkomenâ¦

◉ Niet-destructief onderzoek (NDO): NDO is de laatste en belangrijkste stap. Maple zal de onderdelen NDO'en om ervoor te zorgen dat er geen oppervlaktedefecten (zoals scheuren, zandgaten, blaasgaten) en geen interne defecten (krimp en slak) op de geleverde onderdelen zijn.

Gemeenschappelijk materiaal voor de mijnbouw

We hebben de mogelijkheid om alle stalen standaardmaterialen te vervaardigen, evenals speciale materialen. De volgende zijn onze gebruikelijke materialen voor het vervaardigen van stalen zandgietonderdelen voor de recyclingindustrie:

Koolstofstaalï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Gelegeerd staalï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Roestvrij staalï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grijs ijzerï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasse 20B, klasse 25B, klasse 30B, GJL-250, GJL-300...

Nodulair gietijzerï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Gietijzer met een hoog chroomgehalteï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Hoog mangaanstaal: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

De onderdelen die we leveren voor de mijnbouw

We hebben een breed scala aan stalen zandgietonderdelen voor de recyclingindustrie vervaardigd. Typische producten zijn:Klepgewricht, Kogelkraanhuis, Schuifafsluiterhuis, Smoorklephuis, Bierklephuis,Zuiveringswatermessing,Hybride klep, ....

Waarom zandgieten

Zandgieten is een oud gietproces waarbij de metalen onderdelen worden gegoten door metaal in een holle holte te gieten. Het op mallen gebaseerde productieproces wordt gebruikt om gietstukken te maken met materialen van ijzer, staal en aluminium. Productie op basis van gieten omvat verschillende stappen en kan een breed scala aan vormen en maten voor metalen producten creëren. Het proces begint met het maken van een matrijspatroon en een poortsysteem met de exacte maat en vorm van het vereiste onderdeel. De vereiste temperatuur hangt af van het metaal, aangezien sommige metalen er lang over doen om op te warmen en te smelten.

Maple Machinery heeft zijn zandgietapparatuur continu geüpgraded en het gietproces verfijnd. Het doel hierachter is om alleen de geavanceerde giettechnologie te gebruiken voor haar zandgietoperaties. Elke stap volgt de tekeningen en instructies van de klant om nauwkeurige oplossingen te leveren.