Mijnbouw Staal Zand Gietdelen

De methode voor fabricageMijnbouw Steel Sand Casting Parts bestaat uit met furaanhars gebonden zandvormen waarin gesmolten metaal wordt gegoten bij ongeveer 750 ° C. Het zand wordt gecombineerd met furaanhars, dat wordt gemengd met zuur en zand en bij kamertemperatuur chemisch wordt uitgehard. Kunststof en hout worden tegen relatief lage kosten gebruikt als materialen voor het gieten van patronen.

Productparameter (specificatie)

Maple's service voor de mijnbouw

Maple-machines kennen de fabriekssituatie en rapporteren deze op elk moment aan mijnbouwklanten, leveringsschema van standaard mijnbouwstaalzandgietonderdelen, piekseizoen voor klanten, prognose en voorraadhoeveelheid. Door deze factoren te herkennen en te volgen, kunnen we de voorraadhoeveelheid binnen de gegeven limieten houden, waardoor we ervoor zorgen dat elk artikel de tevredenheid van onze klanten bereikt.

Maple Machinery is goed uitgerust om de zeer complexe onderdelen te maken die de mijnbouwindustrie nodig heeft. Onze klanten vertrouwen op ons om sterke en stevige machine-onderdelen te krijgen tegen een kosteneffectieve prijs. Ons bedrijf handhaaft hoge kwaliteitsnormen en een strikte werkomgeving om producten met uitstekende mechanische eigenschappen te creëren. Maple is net in staat om te voldoen aan de professionele en veeleisende technische niveaus en productiemogelijkheden van de mijnbouwindustrie.

Ondersteunende service voor mijnbouwcomponenten

◉ Zoals hierboven vermeld, moeten de prestaties van de stalen zandgietonderdelen voor de mijnbouwindustrie uitstekend zijn om onder ongunstige omstandigheden te kunnen werken. Daarom is het niet voldoende om alleen ruwe gietstukken of smeedstukken te produceren, maar ook warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling, NDT-testen, enz.

◉ Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de cruciale stap om de mechanische eigenschappen van het werkstuk te verbeteren. We kunnen het proces formuleren op basis van de sterkte-eisen van de onderdelen en de mechanische eigenschappen van de onderdelen verbeteren, zoals hardheid, vloeigrens, treksterkte en rek door warmtebehandeling

◉ Bewerking: we hebben een eigen machinewerkplaats en kunnen bijna alle bewerkingsvereisten uitvoeren met geavanceerde apparatuur.

◉ Oppervlaktebehandeling: het doel van oppervlaktebehandeling is om onderdelen te laten werken in een ongunstige omgeving. Verzinken kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten; Vernikkelen kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van onderdelen verbeteren; Fosfateren kan corrosie van onderdelen voorkomenâ¦

◉ Niet-destructief onderzoek (NDO): NDO is de laatste en belangrijkste stap. Maple zal de onderdelen NDO'en om ervoor te zorgen dat er geen oppervlaktedefecten (zoals scheuren, zandgaten, blaasgaten) en geen interne defecten (krimp en slak) op de geleverde onderdelen zijn.

Gemeenschappelijk materiaal voor de mijnbouw

We hebben de mogelijkheid om alle stalen standaardmaterialen te vervaardigen, evenals speciale materialen. De volgende zijn onze gebruikelijke materialen voor het vervaardigen van onderdelen voor het gieten van zand uit het mijnbouwstaal:

Koolstofstaalï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Gelegeerd staalï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Roestvrij staalï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grijs ijzerï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasse 20B, klasse 25B, klasse 30B, GJL-250, GJL-300...

Nodulair gietijzerï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Gietijzer met een hoog chroomgehalteï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Hoog mangaanstaal: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

De onderdelen die we leveren voor de mijnbouw

We hebben een breed scala aan stalen zandgietonderdelen voor de mijnbouw vervaardigd. De volgende zijn typische producten: roosterbalk, brander, stortblok, Y-koppelingen, spreidbalk, stopcontacten, rolhefboom, bus, pallet, brekercomponenten, hamer, emmertanden, mouwen, waaier, tandwielkasten, kettingschakels, adapters, Sluiting.

Waarom zandgieten

Zandgieten is een oud gietproces waarbij de metalen onderdelen worden gegoten door metaal in een holle holte te gieten. Het op mallen gebaseerde productieproces wordt gebruikt om gietstukken te maken met materialen van ijzer, staal en aluminium. Productie op basis van gieten omvat verschillende stappen en kan een breed scala aan vormen en maten voor metalen producten creëren. Het proces begint met het maken van een matrijspatroon en een poortsysteem met de exacte maat en vorm van het vereiste onderdeel. De vereiste temperatuur hangt af van het metaal, aangezien sommige metalen er lang over doen om op te warmen en te smelten.

Maple Machinery heeft zijn zandgietapparatuur continu geüpgraded en het gietproces verfijnd. Het doel hierachter is om alleen de geavanceerde giettechnologie te gebruiken voor haar zandgietoperaties. Elke stap volgt de tekeningen en instructies van de klant om nauwkeurige oplossingen te leveren.