MAAK KENNIS MET DE PLANTEN EN UITRUSTING VAN MAPLE FORGE

Het hele productieproces is een zeer geavanceerd avontuur. Het begint allemaal bij onze ingenieurs en ontwikkelaars, die de modernste software gebruiken om de structuur van onze smeedstukken te ontwerpen en de technologie te kiezen die voor de productie ervan wordt gebruikt. Ze voeren simulaties uit van belangrijke productiehandelingen en ontwikkelen voor elk nieuw smeedstuk een prototype. Het uitgebreide productieproces omvat:

ONTWERP EN ONTWIKKELING

Maple ontwikkelt een product en het structurele ontwerp ervan, inclusief de smeedgereedschappen, op ons ontwerp- en technologiebureau met behulp van de nieuwste CAD- en simulatiesoftware. Wij nemen uw idee over en werken alle details uit, en wij zorgen voor het ontwerp van het smeedstuk, de productie van de gereedschappen, de warmtebehandeling (inclusief straalbewerking), de oppervlaktebehandeling en de levering op een aangewezen locatie. Wij gebruiken de volgende dataformaten en software in ons ontwikkelingsproces

GEREEDSCHAP- EN MATRIJZENPRODUCTIE

Maple vervaardigt gereedschappen in onze eigen gereedschapsfabriek met CNC-bewerking, klassieke straalbewerking of EDM voor complexe vormensmedenS.

UITRUSTING

Wij verwerken alle soorten staalmaterialen, inclusief microgelegeerd staal, en maken hiermee producten met een gewicht van 0,1 tot 12 kg. Voor een nauwkeurige en efficiënte materiaalscheiding maken wij gebruik van moderne zagerijen en scharen. Desmedenzelf wordt verzorgd door twaalf productielijnen uitgerust met smeedpersen.

AFWERKING VAN WERKZAAMHEDEN

Wij voeren allerlei thermische bewerkingen uit op onze smeedstukken, waarbij onze materiaalverwarming uitsluitend via inductieverwarming met continue temperatuurbewaking plaatsvindt. Voor de uiteindelijke oppervlaktebehandeling maken wij gebruik van stralen. Over het algemeen voeren wij deze oppervlaktebewerkingen uit:

De basisprincipes achter smeden werden 5000 jaar geleden empirisch ontdekt: door metaal bij hoge temperaturen te vormen, kun je het in de gewenste vorm transformeren en tegelijkertijd de mechanische eigenschappen verbeteren. Sindsdien heeft de sector echter radicale veranderingen ondergaan. Empirische kennis is nog steeds cruciaal, maar wordt tegenwoordig ook vaak vervangen door exacte data, procedures en simulaties. De hamer, de smederij en de oven van de smid zijn vervangen door geautomatiseerde vormlijnen.

Vijlen en boren vervingen precisie-CNC-machines. De persoonlijkheid van de smid blijft echter onmisbaar. Deel uitmaken van een van de oudste ambachtsbedrijven is een voorrecht. Alleen echte persoonlijkheden en teamspelers kunnen de voortdurende ontwikkeling van het ambacht met zijn onvervangbare positie in onze technische geschiedenis gedurende duizenden jaren garanderen. De persoonlijke benadering van een meestersmid blijft echter essentieel. En deel uitmaken van een van de oudste bedrijfstakken kan als een waar voorrecht worden gezien. Alleen echte persoonlijkheden en teamspelers kunnen de voortdurende ontwikkeling van dit vakgebied garanderen, een veld dat al duizenden jaren een onvervangbare positie in onze technologische geschiedenis inneemt.