Reparatie lasproces van stalen gietstukken

Reparatie lasproces vanstalen gietstukken
Laaggelegeerd gietstaal verwijst naar gietstaal waarvan de totale outputwaarde van gelegeerde elementen minder dan 5% is. Het heeft een zeer grote slagvastheid en zeer goede prestatieparameters. Deze legeringen zijn gevoelig voor scheuren tijdens elektrisch lassen. Opgemerkt moet worden dat een effectief lasreparatieproces van cruciaal belang is voor hun eigenschappen.
1. Opheffing van tekortkomingen
Voor het herstellen van de gebreken vanstalen gietstukken, koolstofbooggutsen kan worden toegepast om de defecten te elimineren. Bovendien worden de slakinsluitingen, oxideaanslag, roest, olie, vocht en ander afval in het lasreparatiegebied en het omliggende gebied binnen 20 mm gereinigd en gereinigd, en het lasreparatiegebied wordt gepolijst en gepolijst tot een boogoppervlak, dat is handig voor lasreparatie.
2. Lasdraad
Lasdraad met F5105. Voor het lassen aan de lucht drogen op 350°C en 1 uur warmte-isolatie. De luchtgedroogde lasdraad moet op elk moment in de thermische isolatiecilinder worden bewaard voor gebruik en de niet-luchtgedroogde lasdraad mag niet worden gebruikt.
3. Verwarmen voor het lassen
Verwarming temperatuurregeling: Voorstalen gietstukkenmet koolstofbestellingen van niet meer dan 0,44%, is de verwarmingstemperatuur 120-200 ° C; voorstalen gietstukkenmet koolstofequivalenten van meer dan 0,44%, mag de verwarmingstemperatuur niet lager zijn dan 200 ° C.
4. Hoofdparameters van elektrisch lassen:
De diameter van de lasdraad is 4 mm, de lasstroom van elektrisch lassen is 90-240A, de werkspanning is 25-30V en de lassnelheid van elektrisch lassen is 4-20 cm/min.
5. Belangrijkste punten van praktische bediening:
Lasreparaties dienen zoveel mogelijk aan het verticale lasdeel te worden uitgevoerd; het slingervermogen van de lasdraad tijdens elektrisch lassen is minder dan 3 keer de diameter van de veelgebruikte lasdraad; nadat de reparatie is voltooid, moet het oppervlak van het elektrisch lassen worden gepolijst en glad, en moet rekening worden gehouden met de oppervlaktespecificaties.
6. Warmtebehandeling na het lassen;
Het warmtebehandelingsproces voor het verwijderen van in-situ spanning na lasreparatie vanstalen gietstukkenis als volgt: de temperatuur van het warmtebehandelingsproces is 550-650 °C. Omdat het lasreparatiegebied relatief klein is en het gietstaal wordt bewerkt, kan de gedeeltelijke verwijdering van de grondspanningswarmtebehandelingsmethode worden gebruikt, dat wil zeggen, in het hele oppervlak van de lasreparatie, het elektrische lasgebied en de omringende 100 mm worden verwarmd. De temperatuur mag niet lager zijn dan 600â„, en het temperatuurverschil tussen het thermische isolatiegebied en het niet-thermische isolatiegebied mag niet hoger zijn dan 300â„. Elke 25 mm elektrisch lassen wordt diep gelast, de warmte-isolatietijd is niet minder dan 10 minuten en er worden langzame koeling en geweld gebruikt.
7. Detectie
Na lasreparatie wordt magnetische inspectie uitgevoerd in het lasreparatiegebied en de omgeving van 50 mm en zijn er geen gebreken zoals scheuren en luchtgaten. Volgens praktijkervaring kan het laaggelegeerde gietstaal voldoen aan de kwaliteitseisen door gebruik te maken van het booglasreparatieproces.