Zandgieten is een proces waarbij niet-herbruikbaar zand wordt gebruikt om metalen gietstukken te vormen. Enerzijds Gieterij Zware IndustrieIron Sand Casting Parts is een bedrieglijk eenvoudig fabricageproces: iedereen die een kasteel op het strand heeft gebouwd, weet dat zand kan worden gebruikt om gedetailleerde vormen te maken. In gieterijen die te maken hebben met de hitte van gesmolten metaal, moet echter met veel factoren rekening worden gehouden voor succes. Gieten wordt gebruikt om metalen onderdelen van verschillende afmetingen te maken, variërend van een paar ons tot enkele tonnen. Zandvormen kunnen gietstukken vormen met goede uiterlijke details, binnenkern en andere vormen. Vrijwel elke metaallegering kan met zandvorm worden gegoten.
Productparameter (specificatie)
Item |
Onderdelen voor het gieten van ijzerzand voor de zware industrie |
Ruwheid |
Ra 1.6 |
Tolerantie |
± 0,01 mm |
Materiaal |
Gietstaal/gietijzer |
Certificering |
ISO 9001:2015 |
Gewicht |
0.01-5000KG |
Bewerking |
CNC |
Hittebehandeling |
Afschrikken en temperen |
Inspectie |
MT/UT/röntgenstraling |
Doorlooptijd |
30 dagen |
Pakket |
Multiplex geval |
Methode |
Zand gieten |
Capaciteit |
50000 stuks / maand |
Oorsprong |
Ningbo, China |
Maple's service voor de mijnbouw
Op maat gemaakte ijzeren zandgietonderdelen voor de zware industrie zijn op verzoek verkrijgbaar en ontwerpdocumenten worden verstrekt. Wij produceren onderdelen, matrijzen en gietmodellen en andere artikelen. We ruwen of werken het gietstuk af. Als u monsters aanlevert, kunt u ook details maken, we volgen alle eisen van de klant. Dergelijke bestellingen worden vaak gebruikt voor de productie van reserveonderdelen.
Ondersteunende service voor mijnbouwcomponenten
◉ Zoals hierboven vermeld, moeten de prestaties van de ijzeren zandgietonderdelen voor de zware industrie uitstekend zijn om onder ongunstige omstandigheden te kunnen werken. Daarom is het niet voldoende om alleen onbewerkte gietstukken of smeedstukken te produceren, maar ook warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling, NDO-testen, enz.
◉ Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de cruciale stap om de mechanische eigenschappen van het werkstuk te verbeteren. We kunnen het proces formuleren op basis van de sterkte-eisen van de onderdelen en de mechanische eigenschappen van de onderdelen verbeteren, zoals hardheid, vloeigrens, treksterkte en rek door warmtebehandeling
◉ Bewerking: we hebben een eigen machinewerkplaats en kunnen bijna alle bewerkingsvereisten uitvoeren met geavanceerde apparatuur.
◉ Oppervlaktebehandeling: het doel van oppervlaktebehandeling is om onderdelen te laten werken in een ongunstige omgeving. Verzinken kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten; Vernikkelen kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van onderdelen verbeteren; Fosfateren kan corrosie van onderdelen voorkomenâ¦
◉ Niet-destructief onderzoek (NDO): NDO is de laatste en belangrijkste stap. Maple zal de onderdelen NDO'en om ervoor te zorgen dat er geen oppervlaktedefecten (zoals scheuren, zandgaten, blaasgaten) en geen interne defecten (krimp en slak) op de geleverde onderdelen zijn.
Gemeenschappelijk materiaal voor de mijnbouw
We hebben de mogelijkheid om alle stalen standaardmaterialen te vervaardigen, evenals speciale materialen. De volgende zijn onze gebruikelijke materialen voor het vervaardigen van onderdelen voor het gieten van ijzerzand in de zware industrie:
Koolstofstaalï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...
Gelegeerd staalï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...
Roestvrij staalï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...
Grijs ijzerï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasse 20B, klasse 25B, klasse 30B, GJL-250, GJL-300...
Nodulair gietijzerï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Gietijzer met een hoog chroomgehalteï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Hoog mangaanstaal: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
De onderdelen die we leveren voor de mijnbouw
We hebben een breed scala aan ijzerzandgietonderdelen voor de zware industrie vervaardigd. De volgende producten zijn typische producten: staaldraadgreep, deurklink, balkklem voor constructie, spinbeugel, auto-onderdelen, stopcontacten, rolhefboom, bus, pallet, brekercomponenten, hamer, emmertanden, moffen, waaier, tandwielkasten, kettingschakels , Adapters, beugel.
Waarom zandgieten
Zandgieten is een oud gietproces waarbij de metalen onderdelen worden gegoten door metaal in een holle holte te gieten. Het op mallen gebaseerde productieproces wordt gebruikt om gietstukken te maken met materialen van ijzer, staal en aluminium. Productie op basis van gieten omvat verschillende stappen en kan een breed scala aan vormen en maten voor metalen producten creëren. Het proces begint met het maken van een matrijspatroon en een poortsysteem met de exacte maat en vorm van het vereiste onderdeel. De vereiste temperatuur hangt af van het metaal, aangezien sommige metalen er lang over doen om op te warmen en te smelten.
Maple Machinery heeft zijn zandgietapparatuur continu geüpgraded en het gietproces verfijnd. Het doel hierachter is om alleen de geavanceerde giettechnologie te gebruiken voor haar zandgietoperaties. Elke stap volgt de tekeningen en instructies van de klant om nauwkeurige oplossingen te leveren.