Gietijzeren hydraulische spruitstukken

Gietijzeren hydraulische spruitstukken verwijzen naar integrale componenten die worden gebruikt in hydraulische systemen, vervaardigd via het gietproces. Deze onderdelen spelen een cruciale rol bij het garanderen van de optimale prestaties en het onderhoud van hydraulische machines en uitrusting. Bekende voorbeelden van reserveonderdelen voor hydraulisch gieten zijn onder meer: ​​Pompcomponenten: essentieel voor het genereren van vloeistofkracht. Pomponderdelen zoals behuizingen, waaiers en omhulsels worden gewoonlijk gegoten om aan robuuste eisen te voldoen. Kleplichamen: gezien de cruciale rol die kleppen spelen bij de vloeistofregeling, is gieten vaak gebruikt om duurzame kleplichamen te vervaardigen, inclusief behuizingen en deksels. Cilinderkoppen: verantwoordelijk voor het omzetten van vloeistofkracht in lineaire beweging, worden hydraulische cilinderkoppen vaak gegoten om sterkte en lekvrije functionaliteit te garanderen. Spruitstukken: deze ingewikkelde structuren verdelen hydraulische vloeistof naar verschillende systeemcomponenten, en gieten maakt het creëren van complexe doorgangen en kanalen mogelijk. Fittingen en connectoren: essentieel voor het verbinden van hydraulische componenten, fittingen en connectoren zoals flenzen en koppelingen worden vaak gegoten om sterkte en integriteit te garanderen. Reservoirs en tanks: hydraulische systemen vereisen reservoirs of tanks voor vloeistofopslag en -toevoer. Componenten zoals tanklichamen en deksels kunnen worden vervaardigd via gietmethoden. Het is van cruciaal belang om te onderkennen dat de benodigde specifieke hydraulische gietreserveonderdelen kunnen variëren, afhankelijk van het type hydraulisch systeem en de gebruikte apparatuur. Fabrikanten of leveranciers die gespecialiseerd zijn in hydraulische reserveonderdelen bieden een breed scala aan gietopties om precies te voldoen aan de unieke behoeften van verschillende hydraulische systemen.

Productparameter (specificatie)

Maple's service voor de mijnbouw

Maple Machinery is een leverancier van hoogwaardige nodulair gietijzeren onderdelen aan productiepartners over de hele wereld. We kunnen een compleet productieproces gebruiken om monsters te leveren van hydraulische gieterijen voor reserveonderdelen, evenals een productiebatch van volledig machinaal bewerkte gietijzeren gietstukken om aan de behoeften van de klant te voldoen, ons best doen om diensten te verlenen.

Ondersteunende service voor mijnbouwcomponenten

◉ Zoals hierboven vermeld, moeten de prestaties van de hydraulische gietreserveonderdelen uitstekend zijn om onder ongunstige omstandigheden te kunnen werken. Daarom is het niet voldoende om alleen ruwe gietstukken of smeedstukken te produceren, maar is er ook een warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling, NDT-testen, enz. nodig.

◉ Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de cruciale stap om de mechanische eigenschappen van het werkstuk te verbeteren. We kunnen het proces formuleren op basis van de sterkte-eisen van de onderdelen en de mechanische eigenschappen van de onderdelen verbeteren, zoals hardheid, vloeigrens, treksterkte en rek door warmtebehandeling

◉ Verspaning: wij beschikken over een eigen machinewerkplaats en kunnen met geavanceerde apparatuur vrijwel alle verspaningseisen uitvoeren.

◉ Oppervlaktebehandeling: het doel van oppervlaktebehandeling is om onderdelen in een ongunstige omgeving te laten werken. Verzinken kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten; Vernikkelen kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van onderdelen verbeteren; Fosfateren kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten...

◉ Niet-destructief onderzoek (NDT): NDO is de laatste en belangrijkste stap. Maple zal de onderdelen NDO's maken om ervoor te zorgen dat er geen oppervlaktedefecten (zoals scheuren, zandgaten, blaasgaten) en geen interne defecten (krimp en slak) op de geleverde onderdelen aanwezig zijn.

Gemeenschappelijk materiaal voor de mijnbouw

Wij beschikken over de mogelijkheid om alle stalen standaardmaterialen, maar ook speciale materialen te vervaardigen. Hieronder volgen onze gebruikelijke materialen voor de productie van gietijzeren onderdelen van het hydraulische systeem:

Koolstofstaal: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.Gra, SJ355, C45…

Gelegeerd staal: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Roestvrij staal: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grijs ijzer: GG-15, GG-20, GG-25, klasse 20B, klasse 25B, klasse 30B, GJL-250, GJL-300...

Nodulair gietijzer: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

Gietijzer met hoog chroomgehalte: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr ...

Aluminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

Hoog mangaanstaal: X120Mn12, Mn12, Mn13…

De onderdelen die wij leveren voor de mijnbouw

We hebben een breed scala aan gietijzeren onderdelen voor het hydraulische systeem vervaardigd. De volgende zijn typische producten: Grondgereedschap: boren, gereedschap met hardmetalen punt, gesmede baktand, vijzel.....

Waarom zandgieten

Zandgieten is een oud gietproces waarbij de metalen onderdelen worden gevormd door metaal in een holle holte te gieten. Het op mallen gebaseerde productieproces wordt gebruikt om gietstukken te maken met materialen als ijzer, staal en aluminium. Op gieten gebaseerde productie omvat verschillende stappen en kan een breed scala aan vormen en maten voor metalen producten creëren. Het proces begint met het maken van een matrijspatroon en een poortsysteem met de exacte maat en vorm van het benodigde onderdeel. De vereiste temperatuur is afhankelijk van het metaal, aangezien sommige metalen er lang over doen om te verwarmen en te smelten.

Maple Machinery heeft zijn zandgietapparatuur voortdurend geüpgraded en het gietproces verfijnd. Het doel hierachter is om alleen de geavanceerde giettechnologie te gebruiken voor haar zandgietactiviteiten. Elke stap volgt de tekeningen en instructies van de klant om nauwkeurige oplossingen te leveren.