Nodulair gietijzeren onderdelen

Nodulair gietijzer, ook bekend als nodulair gietijzer, nodulair gietijzer, nodulair gietijzer, nodulair gietijzer en nodulair gietijzer, is een type gietijzer uitgevonden door Keith Millis in 1943. Hoewel de meeste gietijzeren onderdelen van de klep broos zijn, zijn ze beter bestand tegen impact en vermoeidheid vanwege hun ductiele insluitsels. De meeste nodulair gietijzeren onderdelen die elk jaar worden geproduceerd, hebben de vorm van nodulair gietijzeren buizen voor watervoorziening en rioolleidingen, maar er zijn ook veel toepassingen voor nodulair gietijzer in meerdere marktsegmenten. Het concurreert met polymeermaterialen zoals PVC, HDPE, LDPE en polypropyleen, die allemaal veel lichter zijn dan staal of nodulair gietijzer; Omdat ze flexibeler zijn, hebben ze bescherming nodig tegen fysieke schade.

Productparameter (specificatie)

Maple's service voor Valve

Maple Machines bedient de vraagmarkt voor staalgietwerk van de Valve-industrie. De gieterij ziet een kans om haar marktaandeel in de midden- en hoogcomplexe sector uit te breidenVentielDuctile Iron Casting Parts, dat gedifferentieerde oplossingen biedt die zijn kennis van geavanceerde processen en hulpmiddelen beschikbaar maken voor klanten om nieuwe gietprojecten levensvatbaar te maken. Het interne verkoopteam is voornamelijk verantwoordelijk voor het maken van verkoopplannen volgens de behoeften van de klant en het bewaken van de voortgang van bestellingen

Ondersteunende service voor Valve

◉ Zoals hierboven vermeld, moeten de prestaties van de nodulair gietijzeren onderdelen van de klep uitstekend zijn om onder ongunstige omstandigheden te kunnen werken. Daarom is het niet voldoende om alleen ruwe gietstukken of smeedstukken te produceren, maar is er ook een warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling, NDT-testen, enz. nodig.

◉ Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de cruciale stap om de mechanische eigenschappen van het werkstuk te verbeteren. We kunnen het proces formuleren op basis van de sterkte-eisen van de onderdelen en de mechanische eigenschappen van de onderdelen verbeteren, zoals hardheid, vloeigrens, treksterkte en rek door warmtebehandeling

◉ Verspaning: wij beschikken over een eigen machinewerkplaats en kunnen met geavanceerde apparatuur vrijwel alle verspaningseisen uitvoeren.

◉ Oppervlaktebehandeling: het doel van oppervlaktebehandeling is om onderdelen in een ongunstige omgeving te laten werken. Verzinken kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten; Vernikkelen kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van onderdelen verbeteren; Fosfateren kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten...

◉ Niet-destructief onderzoek (NDT): NDO is de laatste en belangrijkste stap. Maple zal de onderdelen NDO's maken om ervoor te zorgen dat er geen oppervlaktedefecten (zoals scheuren, zandgaten, blaasgaten) en geen interne defecten (krimp en slak) op de geleverde onderdelen aanwezig zijn.

Gemeenschappelijk materiaal voor de mijnbouw

Wij beschikken over de mogelijkheid om alle stalen standaardmaterialen, maar ook speciale materialen te vervaardigen. Hieronder volgen onze gebruikelijke materialen voor de productie van nodulair gietijzeren onderdelen voor kleppen:

Koolstofstaal: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.Gra, SJ355, C45…

Gelegeerd staal: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Roestvrij staal: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grijs ijzer: GG-15, GG-20, GG-25, klasse 20B, klasse 25B, klasse 30B, GJL-250, GJL-300...

Nodulair gietijzer: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

Gietijzer met hoog chroomgehalte: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr ...

Aluminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

Hoog mangaanstaal: X120Mn12, Mn12, Mn13…

De onderdelen die wij leveren voor de klep

We hebben een breed scala aan klepgietonderdelen van nodulair gietijzer vervaardigd. De volgende zijn typische producten: Grondgereedschap: boren, gereedschap met hardmetalen punt, gesmede baktand, vijzel.....

Waarom zandgieten

Zandgieten is een oud gietproces waarbij de metalen onderdelen worden gevormd door metaal in een holle holte te gieten. Het op mallen gebaseerde productieproces wordt gebruikt om gietstukken te maken met materialen als ijzer, staal en aluminium. Op gieten gebaseerde productie omvat verschillende stappen en kan een breed scala aan vormen en maten voor metalen producten creëren. Het proces begint met het maken van een matrijspatroon en een poortsysteem met de exacte maat en vorm van het benodigde onderdeel. De vereiste temperatuur is afhankelijk van het metaal, aangezien sommige metalen er lang over doen om te verwarmen en te smelten.

Maple Machinery heeft zijn zandgietapparatuur voortdurend geüpgraded en het gietproces verfijnd. Het doel hierachter is om alleen de geavanceerde giettechnologie te gebruiken voor haar zandgietactiviteiten. Elke stap volgt de tekeningen en instructies van de klant om nauwkeurige oplossingen te leveren.