Marine grijze ijzeren gietdelen
  • Marine grijze ijzeren gietdelen Marine grijze ijzeren gietdelen

Marine grijze ijzeren gietdelen

Om onze ontwikkelingsdoelen te bereiken, investeert Maple Machinery continu in de ontwikkeling van onze mensen, processen en machines. Investeringen en innovatie zorgen voor een perfecte match tussen het fascinerende vakmanschap van Marine Grey Iron Casting Parts en de behoeften van de wereld van vandaag en morgen. Als resultaat van constante interne ontwikkeling en ons streven naar perfectie, worden we erkend als een van de topoprichters ter wereld. We zijn een duidelijke leider in de technologie die wordt toegepast in gieterijen en machinewerkplaatsen, en we zijn erg trots op deze prestatie.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Grijs gietijzer wordt gekenmerkt door ongelijke grafietplaatoriëntatie, grote materiaalbrosheid en slechte ductiliteit. Het wordt veel gebruikt inMarine Grey Iron Casting Delen van motorblok, remschijf, remtrommel en behuizing. Grijs gietijzer heeft een uitstekende verwerkbaarheid, uitstekende slijtvastheid en dempende eigenschappen.

 

Productparameter (specificatie)

Item

Marine grijze ijzeren gietdelen

Ruwheid

Ra 1.6

Tolerantie

± 0,01 mm

Materiaal

Gietstaal/gietijzer

Certificering

ISO 9001:2015

Gewicht

0.01-5000KG

Bewerking

CNC

Hittebehandeling

Afschrikken en temperen

Inspectie

MT/UT/röntgenstraling

Doorlooptijd

30 dagen

Pakket

Multiplex geval

Methode

Zand gieten

Capaciteit

50000 stuks / maand

Oorsprong

Ningbo, China

 

Maple's service voor de mijnbouw

Maple Machinery ontwerpt en produceert onderdelen van grijs gietijzer voor korte, middellange en lange productieruns. Sinds de oprichting heeft Maple Machinery een verticaal geïntegreerd beleid gevoerd, gericht op het beheersen van de onderliggende technologieën die deel uitmaken van haar kernactiviteiten. Op basis van dit principe van industriële autonomie is de gieterij ultramodern en biedt ze onderdak aan grote industriële installaties die voortdurend evolueren om de continue ontwikkeling te garanderen. De gieterij is gespecialiseerd in grijs plaatijzer en heeft momenteel een productiecapaciteit van 19.000 ton met haar expertise en handelsexpertise in materiaal en/of machinaal bewerkte onderdelen voor gietstukken van grijs gietijzer voor de scheepvaart.

 


Ondersteunende service voor mijnbouwcomponenten

 Zoals hierboven vermeld, moeten de prestaties van de Civil Marine Grey Iron Casting Parts uitstekend zijn om onder ongunstige omstandigheden te kunnen werken. Daarom is het niet voldoende om alleen onbewerkte gietstukken of smeedstukken te produceren, maar ook warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling, NDO-testen, enz.

 

 Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de cruciale stap om de mechanische eigenschappen van het werkstuk te verbeteren. We kunnen het proces formuleren op basis van de sterkte-eisen van de onderdelen en de mechanische eigenschappen van de onderdelen verbeteren, zoals hardheid, vloeigrens, treksterkte en rek door warmtebehandeling

 

 Bewerking: we hebben een eigen machinewerkplaats en kunnen bijna alle bewerkingsvereisten uitvoeren met geavanceerde apparatuur.

 

 Oppervlaktebehandeling: het doel van oppervlaktebehandeling is om onderdelen te laten werken in een ongunstige omgeving. Verzinken kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten; Vernikkelen kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van onderdelen verbeteren; Fosfateren kan corrosie van onderdelen voorkomenâ¦

 

 Niet-destructief onderzoek (NDO): NDO is de laatste en belangrijkste stap. Maple zal de onderdelen NDO'en om ervoor te zorgen dat er geen oppervlaktedefecten (zoals scheuren, zandgaten, blaasgaten) en geen interne defecten (krimp en slak) op de geleverde onderdelen zijn.

 

Gemeenschappelijk materiaal voor de mijnbouw

We hebben de mogelijkheid om alle stalen standaardmaterialen te vervaardigen, evenals speciale materialen. De volgende zijn onze gebruikelijke materialen voor het vervaardigen van gietstukken van grijs gietijzer voor de scheepvaart:

 

Koolstofstaalï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Gelegeerd staalï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Roestvrij staalï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grijs ijzerï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasse 20B, klasse 25B, klasse 30B, GJL-250, GJL-300...

Nodulair gietijzerï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Gietijzer met een hoog chroomgehalteï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Hoog mangaanstaal: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

 

De onderdelen die we leveren voor de mijnbouw

We hebben een breed scala aan gegoten onderdelen van grijs gietijzer voor de scheepvaart vervaardigd. De volgende producten zijn typische producten: grondgereedschap: boorbits, gereedschap met hardmetalen punt, gesmede emmertand, grondboor....

 

Waarom zandgieten

Zandgieten is een oud gietproces waarbij de metalen onderdelen worden gegoten door metaal in een holle holte te gieten. Het op mallen gebaseerde productieproces wordt gebruikt om gietstukken te maken met materialen van ijzer, staal en aluminium. Productie op basis van gieten omvat verschillende stappen en kan een breed scala aan vormen en maten voor metalen producten creëren. Het proces begint met het maken van een matrijspatroon en een poortsysteem met de exacte maat en vorm van het vereiste onderdeel. De vereiste temperatuur hangt af van het metaal, aangezien sommige metalen er lang over doen om op te warmen en te smelten.


Maple Machinery heeft zijn zandgietapparatuur continu geüpgraded en het gietproces verfijnd. Het doel hierachter is om alleen de geavanceerde giettechnologie te gebruiken voor haar zandgietoperaties. Elke stap volgt de tekeningen en instructies van de klant om nauwkeurige oplossingen te leveren.

 

 


Hottags: Marine grijze ijzeren gietdelen, aangepast, hoge kwaliteit, China, fabrikant, leverancier, fabriek, ISO, gieterij
Gerelateerde categorie
Stuur onderzoek
Stel gerust uw vraag via onderstaand formulier. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy