2023-06-16
Maple-machines zullen het smeden van matrijzen uitvoeren om onderdelen voor het smeden van matrijzen te vervaardigen, dus het heeft een rijke smeedervaring opgebouwd in het smeden van matrijzen. Volgens verschillende apparatuur is het smeden van matrijzen verdeeld in het smeden van de hamermatrijs, het smeden van de krukpers, het smeden van de matrijs van de vlakke smeedmachine, het smeden van de wrijvingspers, enzovoort. De apparatuur die wordt gebruikt voor het smeden van matrijzen op de hamer is een hamer voor het smeden van matrijzen, meestal een hamer voor het smeden van luchtmatrijzen. Voor smeedstukken met complexe vormen worden ze aanvankelijk gevormd in de holte van de blanco matrijs en vervolgens gesmeed in de smeedmatrijsholte.
Geclassificeerd volgens de structuur van de smeedmatrijs: de ruwe randgroef op de smeedmatrijs om overtollig metaal op te nemen, wordt open matrijssmeden genoemd; Integendeel, er is geen vlieggroef met ruwe rand op de smeedmatrijs om overtollig metaal op te vangen, wat smeden met gesloten matrijs wordt genoemd. Direct gieten van de originele blanco wordt smeden met één matrijs genoemd. Voor smeedstukken met complexe vormen wordt het voorvormen van meerdere werkstappen op dezelfde smeedmatrijs smeden met meerdere matrijzen genoemd.
Precisiesmeedwerk is ontwikkeld op basis van matrijssmeedwerk, dat een aantal complexe vormen en onderdelen met een hoge maatnauwkeurigheid kan smeden, zoals: conische tandwielen, bladen, luchtvaartonderdelen enzovoort.
Voorbereiding voor gebruik in Maple-machines
De smeedmatrijs die voor het smeden wordt gebruikt, bestaat uit twee modules, de matrijsboring is het werkende deel van de smeedmatrijs en de bovenste en onderste matrijs zijn elk half. Bevestigd op hameraambeeld en werktafel met zwaluwstaart en wig; Het wordt geleid door een sluis of geleidingspaal om ontwrichting van de bovenste en onderste modules te voorkomen. De metalen blanco vervormt volgens de vorm van de matrijs.
Het proces van het smeden van matrijzen is het vormen, voorsmeden en uiteindelijk smeden. De boring van de uiteindelijke smeedmatrijs wordt bepaald op basis van de grootte en vorm van het smeedstuk, plus de toeslag en afwijking. Over het algemeen zijn er twee soorten matrijssmeedwerk: open matrijssmeedwerk heeft een ruwe groef rond de matrijs en het overtollige metaal stroomt na het vormen in de groef en uiteindelijk wordt de ruwe rand afgesneden; Gesloten matrijs smeden heeft alleen een kleine ruwe rand aan het einde, als de blanco nauwkeurig is, kan het geen ruwe rand zijn.
Het smeden van matrijzen is onderverdeeld in smeden van open matrijzen en smeden van gesloten matrijzen. De metalen blanco wordt samengedrukt en vervormd in de smeedmatrijs met een bepaalde vorm om het smeden te verkrijgen. Het smeden van matrijzen wordt over het algemeen gebruikt om onderdelen met een klein gewicht en een grote batch te produceren. Het smeden van matrijzen kan worden onderverdeeld in warm smeden, warm smeden en koud smeden. Warm smeden en koud smeden zijn de toekomstige ontwikkelingsrichting van het smeden van matrijzen en vertegenwoordigen ook het niveau van de smeedtechnologie.
Afhankelijk van het materiaal kan het smeden van matrijzen ook worden onderverdeeld in het smeden van zwarte metalen matrijzen, het smeden van non-ferrometalen en het vormen van poederproducten. Zoals de naam al doet vermoeden, zijn de materialen ferrometalen zoals koolstofstaal, non-ferrometalen zoals koper en aluminium en poedermetallurgiematerialen.
Extrusie moet worden geclassificeerd als matrijssmeedwerk, dat kan worden onderverdeeld in extrusie van zware metalen en extrusie van lichte metalen.
Gesloten matrijssmeedwerk en gesloten kopsmeedwerk zijn twee geavanceerde matrijssmeedprocessen, omdat er geen flits is, is de bezettingsgraad van materialen hoog. Het is mogelijk om complexe smeedstukken af te werken met één proces of meerdere processen. Omdat er geen flits is, hebben de smeedstukken een kleiner krachtgebied en wordt ook de vereiste belasting verminderd. Er moet echter worden opgemerkt dat de blanco niet volledig kan worden beperkt, dus het is noodzakelijk om het volume van de blanco strikt te regelen, de relatieve positie van de smeedmatrijs te regelen en de smeedmatrijs te meten, en ernaar te streven de slijtage van de smeedmatrijs te verminderen smeden sterven.