Vooruitgang van het smeden van technologie

Wat issmeden? Smeden kan het smeden van mechanische apparatuur gebruiken om druk uit te oefenen op het metaal, zodat het met succes plastic is en bepaalde mechanische eigenschappen, afmetingen, vormen en andere verwerkingsmethoden heeft. Maple Machinery heeft een diepgaand inzicht in de ontwikkeling van gesloten smeden en verbetert voortdurend de productietechnologie om de productiviteit te verbeteren.

Het is duidelijk dat smeden de defecten in het proces van metaalsmelten kan elimineren, terwijl de microstructuur wordt geoptimaliseerd, de relatief lange metaalstroomlijn behouden blijft en de mechanische eigenschappen van de gietstukken na het smeden beter zijn dan die van hetzelfde materiaal.

In de oudheid gebruikten mensen, om de juiste gereedschappen te kunnen maken, mankracht, dierenkracht en ander hamerend werkstuk, dat kan worden beschouwd als de vroegste smeedmachines. Met de vooruitgang van de samenleving verscheen de hamer met hydraulische aandrijving en vanwege de behoeften van de industrie kwam in de 18e eeuw het tijdperk van de smeedmachines van stoom als kracht. Aan het einde van de 19e eeuw was er een pers- en luchthamer aangedreven door elektriciteit, en toen met de voortdurende ontwikkeling van de industrie, en vervolgens naar de wereldeconomie, een verscheidenheid aan mechanische besturing, digitale besturing, computergestuurde smeedmachines, manipulatoren, industriële robots en andere succesvolle ontwikkeling, en meer hulp bij de productie.

De ontwikkeling van de zware industrie, zodat smeedapparatuur ook een verscheidenheid is, de huidige markt meer gebruikelijke smeedapparatuur is: het vormen van een smeedhamer, mechanische pers, hydraulische pers, schroefpers, platte smeedmachine, smeedoperator enzovoort. Great Wall gegoten staal productie van smeedmachine klemarm, lichaam, matrijs smeedhamer aambeeld enzovoort worden gebruikt in smeedapparatuur, en van goede kwaliteit, in een aantal beroemde smeedapparatuurfabrieken voor gebruik

De smeedstukken geproduceerd door het traditionele gesloten smeedproces produceren geen dwarse flitsranden, maar zijn alleen geschikt voor roterend smeedwerk met een eenvoudige vorm. Traditioneel open precisiesmeedwerk is geschikt voor smeedwerk van elke vorm, maar het precisiesmeedwerk produceert een cirkel van horizontale flits langs het oppervlak van de scheidingsmatrijs, en met de toename van de complexiteit van het smeedwerk neemt het flitsmetaalverbruik toe, meestal de verhouding van de het volume van het flitsmetaal tot het volume van het smeden zelf is zo hoog als 15% tot 50%, of zelfs hoger. De door de auteur ontwikkelde small flash hot forging-techniek combineert de voordelen van deze twee soorten smeedtechnieken. Het is niet alleen geschikt voor het smeden van verschillende vormen, maar verbruikt ook slechts 40% ~ 50% van het traditionele open smeedwerk. Hoe complexer het smeden, hoe beter het effect

Wat is het doel van smeden?

Smeden is een soort drukbewerking. Kunststof metaal op hoge temperatuur wordt vervormd door mechanische druk om een ​​bepaalde vorm en maat te bereiken. Het doel van smeden is om de blanco te vormen en de interne organisatorische eigenschappen ervan te beheersen om de gewenste geometrie, grootte en kwaliteit van het smeden te bereiken. De interne structuur en mechanische eigenschappen van algemene gietstukken zijn niet zo goed als smeedstukken. Het doel van smeden omvat niet het veranderen van fysieke eigenschappen. Dit wordt opgelost door een daaropvolgende warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling. Het smeden van matrijzen is gebruikelijk. Druk het metaal in de mal om te vormen. De belangrijkste onderdelen worden geproduceerd door middel van een smeedproces.

Algemene situatie

In de afgelopen jaren is de productie van smeedstukken in China op meer dan 11 miljoen ton per jaar gehouden, en het groeit jaar na jaar. De productie van smeedstukken in China bereikte in 2017 12,03 miljoen ton, waarmee het de grootste producent van smeedstukken ter wereld is, maar precisiesmeedwerk is slechts goed voor ongeveer 9% van het totale aantal smeedstukken. De jaarlijkse productie van smeedonderdelen in Japan en Duitsland is minder dan 1/3 van die van China, maar de Japanse precisiesmeedproductie is goed voor 36% van de totale smeedproductie, de Duitse precisiesmeedproductie is goed voor 37% van de smeedproductie, wat leidt tot de twee de smeedproductie van landen, hoewel veel minder dan die van China, maar de economische voordelen zijn veel hoger dan die van ons land.

Sinds het midden van de jaren negentig heeft het koude, warme en hete smeedproces van China grote vooruitgang geboekt. Zijn representatieve prestaties omvatten het koud smeden van auto-differentieel planetaire tandwieloverbrenging en half-as tandwiel, vrachtwagen differentieel planetair tandwiel en half-as tandwiel en auto constante snelheid kruiskoppeling drie-pins schuifhuls en beldeksel, automatische transmissie gecombineerd met warm smeden + koud nabewerken van tandwiel, taartplaat tandwiel blank Geen

Nauwkeurig smeden van flitsrand, integraal samengesteld precisiesmeden van staartframe van bewegende koppeling, enz. Op basis van de introductie van de vormingstheorie van klein flitssmeden, onderzoekt dit document de toepassing van kleine flitssmeedtechnologie