Esdoorn in verbeterde kwaliteit van koudgesmede schachten

MAPLE is een kwaliteitsgedreven bedrijf.1, door een kwaliteitsbeleid dat binnen Maple duidelijk wordt gecommuniceerd naar alle medewerkers en door uitstekende kwaliteits-KPI's. Het wordt ook gedocumenteerd door het voortdurend verbeteren van de stand van de techniek op het gebied van kwaliteitstechnologie die wordt toegepast bij de productie van esdoorn.

Koudnagemaaktassen die worden gebruikt in transmissie-, aandrijflijn- en hybride of elektrische aandrijftoepassingen kunnen verschillende soorten defecten vertonen op het oppervlak van de as. Dit kunnen gesloten of open scheuren zijn, ze kunnen lang en ononderbroken of kort zijn, onderbroken zijn of zich op randen bevinden, of zelfs nog steeds aanwezig zijn op bewerkte oppervlakken. Al deze scheuren hebben gemeen dat het om niet-systematische kwaliteitsgebreken gaat, die slechts bij enkele per tienduizend voorkomen, of bij nog kleinere incidenten. De reden voor deze scheuren is de vervorming van het materiaal onder trekspanning. De scheuren ontstaan ​​echter alleen als aan een van de volgende drie voorwaarden is voldaan: 1) Een oppervlakteplooi die is ontstaan ​​door heet walsen van de staaf, maar zo klein dat deze niet kon worden gedetecteerd door wervelstroomtesten in de staalfabriek. 2) Een segregatie in het staal dat tot een brosse materiaalstructuur leidt, zelfs na de juiste warmtebehandeling voor koud smeden, of 3) een grotere insluiting nabij het oppervlak die de ductiliteit van het staal vermindert. Conditie 2) en 3) kunnen niet worden gedetecteerd door economisch niet-destructief onderzoek.

Bijgevolg wordt dit soort koudsmeedstukken 100% visueel gecontroleerd door geschoolde arbeidskrachten. Noch vaardigheden, noch optimale werkomstandigheden kunnen echter doorgaans volledig voorkomen dat sommige defecte onderdelen door de kwaliteitscontrole glippen. Om het kwaliteitsniveau te verhogen heeft Maple besloten automatische oppervlaktecontroles toe te passen. De fabriek heeft een project uitgevoerd waarin verschillende methoden voor oppervlaktetests zijn geanalyseerd. De combinatie van Laser-Profilometer en camera heeft bewezen alle relevante oppervlaktedefecten te kunnen detecteren, daarom is voor deze technologie gekozen voor de kwaliteitscontrole van deze onderdelen, te beginnen

Met deze investering toont Maple zijn bereidheid om te investeren in technologie van de hoogste kwaliteit om zo marktleider te worden voor gesmede componenten in China.