Recycling-industrie Onderdelen smeden van roestvrij staal

Recycling-industrie Smeden van roestvrij staal Onderdelen, zoals gewrichten, ellebogen, T-stukken, verbindingen, moffen, bussen, enz., Zijn gemaakt van staaf, gesmeed of investeringsgieten volgens het ontwerp en de grootte van de onderdelen. Roestvrijstalen buisfittingen met schroefdraad worden vaak gebruikt in toepassingen zoals hydraulische, hydrodynamische, pneumatische, huishoudelijke water-, brandbestrijdings- en industriële koelwatersystemen. Heavy-duty fittingen zijn bestand tegen goede druk en zijn bestand tegen corrosie

Productparameter (specificatie)

Maple's diensten voor de recyclingindustrie

Recyclingindustrie Roestvrijstalen smeedstukken met zeer hoge maatnauwkeurigheid en hogere productiviteit vereisen minder of geen nabewerking. Maple machines voor het smeden van gesloten matrijzen bieden nauwkeurige prestaties bij hoge snelheden en bieden een optimale drukregeling voor de productie van een breed scala aan smeedproducten. Afhankelijk van het type onderdeelspecificatie en de geplande productiviteit, kan Maple Machinery de beste gesloten matrijssmeedoplossing op maat maken om aan de specifieke toepassing te voldoen.

Ondersteunende service voor onderdelen uit de recyclingindustrie

◉ Zoals hierboven vermeld, moeten de prestaties van de roestvrijstalen smeedonderdelen van de recyclingindustrie uitstekend zijn om onder ongunstige omstandigheden te kunnen werken. Daarom is het niet voldoende om alleen ruwe gietstukken of smeedstukken te produceren, maar ook warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling, NDT-testen, enz.

◉ Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de cruciale stap om de mechanische eigenschappen van het werkstuk te verbeteren. We kunnen het proces formuleren op basis van de sterkte-eisen van de onderdelen en de mechanische eigenschappen van de onderdelen verbeteren, zoals hardheid, vloeigrens, treksterkte en rek door warmtebehandeling

◉ Bewerking: we hebben een eigen machinewerkplaats en kunnen bijna alle bewerkingsvereisten uitvoeren met geavanceerde apparatuur.

◉ Oppervlaktebehandeling: het doel van oppervlaktebehandeling is om onderdelen te laten werken in een ongunstige omgeving. Verzinken kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten; Vernikkelen kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van onderdelen verbeteren; Fosfateren kan corrosie van onderdelen voorkomenâ¦

◉ Niet-destructief onderzoek (NDO): NDO is de laatste en belangrijkste stap. Maple zal de onderdelen NDO'en om ervoor te zorgen dat er geen oppervlaktedefecten (zoals scheuren, zandgaten, blaasgaten) en geen interne defecten (krimp en slak) op de geleverde onderdelen zijn.

Gemeenschappelijk materiaal voor landbouwmachines

We hebben de mogelijkheid om alle stalen standaardmaterialen te vervaardigen, evenals speciale materialen. De volgende zijn onze gebruikelijke materialen voor het vervaardigen van onderdelen voor het smeden van roestvrij staal in de recyclingindustrie:

Koolstofstaalï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Gelegeerd staalï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Roestvrij staalï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grijs ijzerï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasse 20B, klasse 25B, klasse 30B, GJL-250, GJL-300...

Nodulair gietijzerï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Gietijzer met een hoog chroomgehalteï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Hoog mangaanstaal: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

De onderdelen die we leveren voor de recyclingindustrie

We hebben een breed scala aan roestvrijstalen smeedonderdelen voor de recyclingindustrie vervaardigd. Typische producten zijn:Klepgewricht, Kogelkraanhuis, Schuifafsluiterhuis, Smoorklephuis, Bierklephuis,Zuiveringswatermessing,Hybride klep, ....

Waarom gesloten matrijs smeden

Vergeleken met gieten heeft smeden zijn bijzondere voordelen:

1. In het geval van hetzelfde materiaal zijn de mechanische eigenschappen van smeedstukken beter dan die van gietstukken.

2. De sterkte van het smeedstuk is hoger en de weerstand tegen vermoeidheid is sterker.

3. Het smeedstuk heeft een betere compactheid.

4. Er zijn geen interne defecten en oppervlaktedefecten.

5. Snelle productiesnelheid, hoog rendement, geschikt voor massaproductie van producten.

6. De productkwaliteit is stabiel.