Recycling-industrie Staal Gesloten matrijssmeeddelen

Met betrekking tot de recyclage-industrie Steel Closed Die Forging Parts, die maximale hardheid en sterkte vereisen, kritieke prestatiespecificaties hebben, kunnen profiteren van georiënteerde graanstroom of staven moeten vormen met speciale afmetingen die moeilijk te verwerken zijn, is smeden de beste keuzemethode . Bij het smeden wordt een hamer of pers gebruikt om verhit metaal in de gewenste vorm te bewerken. Dit proces breekt de grove korrelstructuur van het metaal af in fijnere deeltjes, die op hun beurt geschikter worden voor de vorm van uw onderdeel. Het resultaat is een hogere dichtheid en structurele integriteit van metalen componenten, hogere duurzaamheid en richtingssterkte.

Productparameter (specificatie)

Maple's diensten voor de recyclingindustrie

De recyclingindustrie Stalen smeedstukken moeten aan steeds strengere eisen voldoen, en eisen voor specifieke vormen en geometrieën komen steeds vaker voor. Om deze hoge normen te bereiken, heb je vaardigheden op het gebied van staalsmelten en smeden nodig. Ons team van experts blijft op de hoogte van trends om ervoor te zorgen dat de juiste oplossingen beschikbaar zijn en profiteert ten volle van innovatie en nieuwe ontwikkelingen

Ondersteunende service voor onderdelen uit de recyclingindustrie

◉ Zoals hierboven vermeld, moeten de prestaties van de stalen gesloten matrijssmeeddelen van de recyclingindustrie uitstekend zijn om onder ongunstige omstandigheden te kunnen werken. Daarom is het niet voldoende om alleen ruwe gietstukken of smeedstukken te produceren, maar ook warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling, NDT-testen, enz.

◉ Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de cruciale stap om de mechanische eigenschappen van het werkstuk te verbeteren. We kunnen het proces formuleren op basis van de sterkte-eisen van de onderdelen en de mechanische eigenschappen van de onderdelen verbeteren, zoals hardheid, vloeigrens, treksterkte en rek door warmtebehandeling

◉ Bewerking: we hebben een eigen machinewerkplaats en kunnen bijna alle bewerkingsvereisten uitvoeren met geavanceerde apparatuur.

◉ Oppervlaktebehandeling: het doel van oppervlaktebehandeling is om onderdelen te laten werken in een ongunstige omgeving. Verzinken kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten; Vernikkelen kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van onderdelen verbeteren; Fosfateren kan corrosie van onderdelen voorkomenâ¦

◉ Niet-destructief onderzoek (NDO): NDO is de laatste en belangrijkste stap. Maple zal de onderdelen NDO'en om ervoor te zorgen dat er geen oppervlaktedefecten (zoals scheuren, zandgaten, blaasgaten) en geen interne defecten (krimp en slak) op de geleverde onderdelen zijn.

Gemeenschappelijk materiaal voor landbouwmachines

We hebben de mogelijkheid om alle stalen standaardmaterialen te vervaardigen, evenals speciale materialen. De volgende zijn onze gebruikelijke materialen voor het vervaardigen van onderdelen voor het smeden van stalen onderdelen in de recyclingindustrie:

Koolstofstaalï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Gelegeerd staalï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Roestvrij staalï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grijs ijzerï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasse 20B, klasse 25B, klasse 30B, GJL-250, GJL-300...

Nodulair gietijzerï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Gietijzer met een hoog chroomgehalteï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Hoog mangaanstaal: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

De onderdelen die we leveren voor de recyclingindustrie

We hebben een breed scala aan stalen onderdelen voor het smeden van gesloten matrijzen voor de recyclingindustrie vervaardigd. Typische producten zijn:Klepgewricht, Kogelkraanhuis, Schuifafsluiterhuis, Smoorklephuis, Bierklephuis,Zuiveringswatermessing,Hybride klep, ....

Waarom gesloten matrijs smeden

Vergeleken met gieten heeft smeden zijn bijzondere voordelen:

1. In het geval van hetzelfde materiaal zijn de mechanische eigenschappen van smeedstukken beter dan die van gietstukken.

2. De sterkte van het smeedstuk is hoger en de weerstand tegen vermoeidheid is sterker.

3. Het smeedstuk heeft een betere compactheid.

4. Er zijn geen interne defecten en oppervlaktedefecten.

5. Snelle productiesnelheid, hoog rendement, geschikt voor massaproductie van producten.

6. De productkwaliteit is stabiel.