Ventiel gietijzeren gietdelen

Nodulair gietijzer, ook wel nodulair gietijzer, nodulair gietijzer, nodulair gietijzer, nodulair gietijzer en SG-ijzer genoemd, is een type gietijzer dat in 1943 door Keith Millis is uitgevonden. Hoewel de meeste gietijzeren onderdelen van kleppen bros zijn, zijn ze beter bestand tegen schokken en vermoeidheid vanwege hun ductiele insluitsels. De meeste van de nodulair gietijzeren gietstukken die elk jaar worden geproduceerd, hebben de vorm van nodulair gietijzeren buizen voor watervoorziening en rioolleidingen, maar er zijn ook veel nodulair gietijzeren giettoepassingen in meerdere marktsegmenten. Het concurreert met polymeermaterialen zoals PVC, HDPE, LDPE en polypropyleen, die allemaal veel lichter zijn dan staal of nodulair gietijzer; Omdat ze flexibeler zijn, hebben ze bescherming nodig tegen fysieke schade..

Productparameter (specificatie)

Maple's Service voor Valve

Maple-machines bedienen de markt voor vraag naar staalgieten in de klepindustrie. De gieterij ziet kans om haar marktaandeel in middel- en hoogcomplex uit te breidenVentielDuctile Iron Casting Parts, biedt gedifferentieerde oplossingen die zijn kennis van geavanceerde processen en tools beschikbaar stellen aan klanten om nieuwe gietprojecten levensvatbaar te maken. Het interne verkoopteam is voornamelijk verantwoordelijk voor het maken van verkoopplannen volgens de behoeften van de klant en het bewaken van de voortgang van bestellingen

Ondersteunende service voor Valve

◉ Zoals hierboven vermeld, moeten de prestaties van de nodulair gietijzeren onderdelen van de klep uitstekend zijn om onder ongunstige omstandigheden te kunnen werken. Daarom is het niet voldoende om alleen ruwe gietstukken of smeedstukken te produceren, maar ook warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling, NDT-testen, enz.

◉ Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de cruciale stap om de mechanische eigenschappen van het werkstuk te verbeteren. We kunnen het proces formuleren op basis van de sterkte-eisen van de onderdelen en de mechanische eigenschappen van de onderdelen verbeteren, zoals hardheid, vloeigrens, treksterkte en rek door warmtebehandeling

◉ Bewerking: we hebben een eigen machinewerkplaats en kunnen bijna alle bewerkingsvereisten uitvoeren met geavanceerde apparatuur.

◉ Oppervlaktebehandeling: het doel van oppervlaktebehandeling is om onderdelen te laten werken in een ongunstige omgeving. Verzinken kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten; Vernikkelen kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van onderdelen verbeteren; Fosfateren kan corrosie van onderdelen voorkomenâ¦

◉ Niet-destructief onderzoek (NDO): NDO is de laatste en belangrijkste stap. Maple zal de onderdelen NDO'en om ervoor te zorgen dat er geen oppervlaktedefecten (zoals scheuren, zandgaten, blaasgaten) en geen interne defecten (krimp en slak) op de geleverde onderdelen zijn.

Gemeenschappelijk materiaal voor de mijnbouw

We hebben de mogelijkheid om alle stalen standaardmaterialen te vervaardigen, evenals speciale materialen. De volgende zijn onze gebruikelijke materialen voor het vervaardigen van ventiel nodulair gietijzeren onderdelen:

Koolstofstaalï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

Gelegeerd staalï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

Roestvrij staalï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

Grijs ijzerï¼GG-15, GG-20, GG-25, klasse 20B, klasse 25B, klasse 30B, GJL-250, GJL-300...

Nodulair gietijzerï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Gietijzer met een hoog chroomgehalteï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Hoog mangaanstaal: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

De onderdelen die we leveren voor de klep

We hebben een breed scala aan Valve Nodulair Gietijzeren Onderdelen vervaardigd. De volgende producten zijn typische producten: grondgereedschap: boorbits, gereedschap met hardmetalen punten, gesmede emmertand, grondboor.....

Waarom zandgieten

x

Maple Machinery heeft zijn zandgietapparatuur continu geüpgraded en het gietproces verfijnd. Het doel hierachter is om alleen de geavanceerde giettechnologie te gebruiken voor haar zandgietoperaties. Elke stap volgt de tekeningen en instructies van de klant om nauwkeurige oplossingen te leveren.