Onze mogelijkheden strekken zich uit tot het hebben van een eigen modelwinkel waar we houten en harsmodellen maken. In combinatie met een goed uitgeruste gieterij en een ultramoderne productielijn voor matrijzen zonder flessen, garanderen we efficiëntie en precisie in elke stap van het productieproces. Deze geïntegreerde aanpak stelt ons in staat naadloos hoogwaardige producten te leveren die voldoen aan de unieke behoeften van de recyclingindustrie.
Nodulair gietijzer en nodulair gietijzer behoren tot een diverse familie van materialen die worden gekenmerkt door manipuleerbare microstructuren, waardoor een breed spectrum aan eigenschappen mogelijk is. Het onderscheidende kenmerk binnen deze materiaalgroep is de vorm van het grafiet. Bij nodulair gietijzer is het grafiet nodulair, wat contrasteert met de schilferige structuur van grijs gietijzer. In de recyclingindustrie is het gebruik van nodulair gietijzeren onderdelen wijdverspreid. In tegenstelling tot scherpe grafietplaten die spanningsconcentratiepunten in de metaalmatrix creëren, belemmeren de ronde nodules van nodulair gietijzer het ontstaan van scheuren, waardoor de algehele taaiheid wordt verbeterd. Dit maakt nodulair gietijzeren onderdelen zeer geschikt voor toepassingen in de recyclingindustrie.
Productparameter (specificatie)
Item |
Recyclingindustrie Gietijzeren onderdelen |
Ruwheid |
Ra 1,6 |
Tolerantie |
±0,01 mm |
Materiaal |
Gietstaal/gietijzer |
Certificering |
ISO9001:2015 |
Gewicht |
0,01-5000KG |
Bewerking |
CNC |
Hittebehandeling |
Afschrikken en temperen |
Inspectie |
MT/UT/röntgenfoto |
Doorlooptijd |
30 dagen |
Pakket |
Multiplex behuizing |
Methode |
Zandgieten |
Capaciteit |
50000 stuks / maand |
Oorsprong |
Ningbo, China |
Maple's service voor de recyclingindustrie
We hebben de productietijd van nodulair gietijzeren onderdelen van de recyclingindustrie aanzienlijk verkort, optimalisatie van de productiekosten - het hele proces op één plek, implementatietransparantie, zelfs rapportage aan de klant om een hoge mate van vertrouwen voor de klant te winnen. Reiniging of coating garandeert de hoogste kwaliteit van gietstukken - dankzij de implementatie van de nieuwste technologie en kwaliteitscontrole in elke fase van het proces.
Ondersteunende service voor de recyclingindustrie
◉ Zoals hierboven vermeld, zijn de prestaties van deRecyclingindustrie Gietijzeren gietonderdelen moeten uitstekend zijn. Daarom is het niet voldoende om alleen ruwe gietstukken of smeedstukken te produceren, maar is er ook een warmtebehandeling, machinale bewerking, oppervlaktebehandeling, NDT-testen, enz. nodig.
◉ Warmtebehandeling: warmtebehandeling is de cruciale stap om de mechanische eigenschappen van het werkstuk te verbeteren. We kunnen het proces formuleren op basis van de sterkte-eisen van de onderdelen en de mechanische eigenschappen van de onderdelen verbeteren, zoals hardheid, vloeigrens, treksterkte en rek door warmtebehandeling
◉ Verspaning: wij beschikken over een eigen machinewerkplaats en kunnen met geavanceerde apparatuur vrijwel alle verspaningseisen uitvoeren.
◉ Oppervlaktebehandeling: het doel van oppervlaktebehandeling is om onderdelen in een ongunstige omgeving te laten werken. Verzinken kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten; Vernikkelen kan de slijtvastheid en corrosieweerstand van onderdelen verbeteren; Fosfateren kan voorkomen dat onderdelen gaan roesten...
◉ Niet-destructief onderzoek (NDT): NDO is de laatste en belangrijkste stap. Maple zal de onderdelen NDO's maken om ervoor te zorgen dat er geen oppervlaktedefecten (zoals scheuren, zandgaten, blaasgaten) en geen interne defecten (krimp en slak) op de geleverde onderdelen aanwezig zijn.
Gemeenschappelijk materiaal voor de mijnbouw
Wij beschikken over de mogelijkheid om alle stalen standaardmaterialen, maar ook speciale materialen te vervaardigen. Hieronder volgen onze gebruikelijke materialen voor de productie van gietijzeren onderdelen uit de recyclingindustrie:
Koolstofstaal: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.Gra, SJ355, C45…
Gelegeerd staal: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...
Roestvrij staal: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...
Grijs ijzer: GG-15, GG-20, GG-25, klasse 20B, klasse 25B, klasse 30B, GJL-250, GJL-300...
Nodulair gietijzer: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...
Gietijzer met hoog chroomgehalte: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr ...
Aluminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...
Hoog mangaanstaal: X120Mn12, Mn12, Mn13…
De onderdelen die wij leveren voor de recyclingindustrie
We hebben een breed scala aan gietijzeren onderdelen uit de recyclingindustrie vervaardigd. De volgende zijn typische producten: Ventielverbinding, Kogelkraanlichaam, Schuifafsluiterlichaam, Chokekleplichaam, Bierkleplichaam, Zuiveringswater messing, Hybride klep, ....
Waarom zandgieten
Zandgieten is een oud gietproces waarbij de metalen onderdelen worden gevormd door metaal in een holle holte te gieten. Het op mallen gebaseerde productieproces wordt gebruikt om gietstukken te maken met materialen als ijzer, staal en aluminium. Op gieten gebaseerde productie omvat verschillende stappen en kan een breed scala aan vormen en maten voor metalen producten creëren. Het proces begint met het maken van een matrijspatroon en een poortsysteem met de exacte maat en vorm van het benodigde onderdeel. De vereiste temperatuur is afhankelijk van het metaal, aangezien sommige metalen er lang over doen om te verwarmen en te smelten.
Maple Machinery heeft zijn zandgietapparatuur voortdurend geüpgraded en het gietproces verfijnd. Het doel hierachter is om alleen de geavanceerde giettechnologie te gebruiken voor haar zandgietactiviteiten. Elke stap volgt de tekeningen en instructies van de klant om nauwkeurige oplossingen te leveren.