Ventiel ijzeren zandgegoten onderdelen Fabrikanten

Maple Machinery produceert al meer dan 15 jaar Valve Iron Sand Casting Parts en is een metaalfabrikant gevestigd in Ningbo, China. Het doel was om een ​​bedrijf te creëren met een technische en metallurgische achtergrond in het vervaardigen van metalen en metalen onderdelen. We zijn er trots op dat we onze wereldwijde klanten de afgelopen 15 jaar effectief hebben kunnen bedienen. Sindsdien hebben we onze ervaring en technische expertise gebruikt om te voldoen aan de eisen van onze vele tevreden klanten in de Verenigde Staten, Canada en Noord-Amerika.

Maple Machinery heeft de vaardigheden en ervaring om precisieonderdelen voor het gieten van ijzerzand in de olie- en gasindustrie te leveren voor olie- en gastoepassingen. Deze gietstukken worden voortdurend blootgesteld aan zware werkomstandigheden, dus deze gietstukken moeten duurzaam genoeg zijn om bij hoge temperaturen en hoge sterkte te werken. Door onze geavanceerde giettechnologie kunnen we onderdelen in netvorm of bijna netvorm produceren, met een uitstekende corrosieweerstand, sterkte en slijtvastheid.

Maple Machinery is een geavanceerde fabrikant van roestvrijstalen gietdelen voor de zware industrie in China met tevreden klanten over de hele wereld en een gevestigde reputatie in de gieterij-industrie. Hij heeft bijna 20 jaar productie-ervaring op het gebied van roestvrij staal. Met name Maple Machinery is in staat om geavanceerde roestvrijstalen gietproducten aan te bieden.

Maple-machines Zandgietproces produceert grijze ijzeren gietdelen voor de recyclingindustrie. Zandvormen zijn gemaakt van hout of metalen patronen. Het fijnkorrelige zand werd gemengd met het harsbindmiddel in een hogesnelheidsmenger en in dozen met patroon gegoten. Na enkele minuten hardde het zand-lijmmengsel uit en werd de mal uit het patroon verwijderd. Hetzelfde proces wordt gebruikt voor de kernen die worden gebruikt om de binnenstructuur van het gietstuk te maken.

We at Maple machinery guarantee the quality and impeccable service of every Valve Steel Forging parts. We strive for excellence every day, using all of our expertise and tremendous commitment to ensure maximum efficiency. We aim at innovation to create a better future and bravely face every new challenge. Product Introduction The different Forging techniques offered by Maple machiney Forging solutions enable us to forge the different Valve Steel Forging parts of valves all of which are designed to the customer's requirements and are also checked and verified in a simulator before forging. The resources and skills of our staff enable us to forge any type of material that is processed on our heat treatment equipment and completed after conducting final destructive and non-destructive tests. They are provided on delivery terms agreed with the customer and include all required documents and certificates. 2. Product Parameter (Specification) Item Valve Steel Forging parts Roughness Ra 1.6 Tolerance ±0.01mm Material Alloy Steel Certification ISO 9001:2015 Weight 0.01-60KG Machining CNC Heat Treatment Quenching & Tempering Inspection MT/UT/X-Ray Lead Time 30 Days Package Plywood Case Method Closed Die Forging Capacity 50000 Pcs / Month Origin Ningbo, China 3. Maple’s Services for Valve Our Valve Steel Forging parts have a worldwide reputation for their high quality and reliability. With our state-of-the-art testing laboratories and highly qualified workforce, we combine the highest standards of technology, quality and productivity. Accurate delivery time, fast service, we get the customer's praise. 4.Supporting Service for Valve parts As mentioned above, in order to work in adverse conditions, the performance of the Valve Valve Steel Forging parts must be excellent. Therefore, it’s not enough to only produce raw castings or forgings, but also need heat treatment, machining, surface treatment, NDT testing, etc. Heat treatment: heat treatment is the critical step to improve the mechanical properties of the workpiece. We can formulate the process according to the strength requirements of the parts, and improve the mechanical properties of the parts such as hardness, yield strength, tensile strength and elongation by heat treatment Machining: we have our own machine shop, and can complete almost all machining requirements with advanced equipment. Surface treatment: the purpose of surface treatment is to make parts work in adverse environment. Zinc plating can prevent parts from rusting; Nickel plating can enhance the wear resistance and corrosion resistance of parts; Phosphating can prevent parts from corrosion… Non-destructive testing (NDT): NDT is the last and most important step. Maple will NDT the parts to ensure that there are no surface defects (such as cracks, sand holes, blow holes) and no internal defects (shrinkage and slag) on the delivered parts. Common Material for Agricultural Machinery We have the ability to manufacture all steel standard materials as well as special materials. The following are our common materials for manufacturing Valve Steel Forging parts: Carbon Steel：1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45… Alloy Steel：4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo… Stainless steel：304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20… Gray Iron：GG-15, GG-20, GG-25, Class 20B, Class 25B, Class 30B, GJL-250, GJL-300… Ductile Iron：GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2 … High Chromium cast iron：15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr… Aluminum：AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360… High Manganese steel: X120Mn12, Mn12, Mn13… 5.The Parts We Supplying for the Valve We have manufactured a wide range of Valve Steel Forging parts. The following are typical products: Valve joint, Ball valve body, Gate valve body, Choke valve body,Beer valve body,Purification water brass,Hybrid valve, .... 6. Why Closed Die Forging Compared with casting, forging has its special advantages: 1. In the case of the same material, the mechanical properties of forgings are better than those of castings. 2. The forgings strength is higher and the fatigue resistance is stronger. 3. The forgings has better compactness. 4. There are no internal defects and surface defects. 5. Fast production speed, high efficiency, suitable for mass production of products. 6. The product quality is stable.

Het gietwerk van Maple is al meer dan 15 jaar actief in de olie- en gasindustrie en na langdurige samenwerking met fabrikanten van apparatuur en de toeleveringsketen hebben we een breed scala aan expertise. We bieden klanten hoogwaardige onderdelen voor het gieten van staal in de olie- en gasindustrie, besteden veel aandacht aan de corrosieweerstand en duurzaamheid van onderdelen, en we houden ons ook strikt aan de vereiste levertijd. Net als de landbouw heeft ook deze industrie zijn eigen potentiële periodiciteit, dus alle onderdelen moeten op tijd geleverd worden