Ventiel ijzeren zandgegoten onderdelen Fabrikanten

Het hele productieproces is een zeer geavanceerd avontuur. Het begint allemaal bij onze ingenieurs en ontwikkelaars, die de modernste software gebruiken om de structuur van onze smeedstukken te ontwerpen en de technologie te kiezen die voor de productie ervan wordt gebruikt. Ze voeren simulaties uit van belangrijke productiehandelingen en ontwikkelen voor elk nieuw smeedstuk een prototype. Het uitgebreide productieproces omvat:

Smeden van roestvrij staal verwijst naar het uitoefenen van druk op roestvrijstalen materialen, door plastische vervorming wordt het object gevormd in de gewenste vorm of de juiste compressiekracht. Deze kracht wordt meestal bereikt door het gebruik van een hamer of druk. Gebaseerd op de kennis van Maple.

Het voorbeeld van gesloten smeden van tandblanks in Maple-machines laat zien dat: omdat het smeden van gesloten matrijzen strikte eisen stelt aan de blanco, de tolerantie voor de stanslengte 0,5 mm is, de kwaliteitstolerantie niet meer is dan 2% ~ 3%, en de sectie is plat moet zijn, niet kan worden gekanteld en geen inkeping kan hebben, dan is de snijprecisie niet voldoende met de algemene knipmachine.

staal is het vroegste en meest gebruikte basismateriaal in de moderne industrie en een van de meest gebruikte materialen in Maple-machines. Het koolstofgehalte is minder dan 2,11%, naast ijzer bevatten koolstof en een kleine hoeveelheid silicium, mangaan, fosfor, zwavel en andere onzuiverheden geen andere legeringselementen van ijzer-koolstoflegering. Het koolstofgehalte van industrieel koolstofstaal is over het algemeen 0,05% ~ 1,35%. . De prestaties van koolstofstaal hangen voornamelijk af van het koolstofgehalte. Verhoogd koolstofgehalte, staalsterkte, hardheid, plasticiteit, taaiheid en lasbaarheid verminderd.

Het ontwerp van de matrijs is erg belangrijk en de eerste stap van het smeedproces met gesloten matrijzen is het maken van een matrijs, zodat Maple-machines veel belang hechten aan matrijs. Met een matrijs kunnen we het hete metaal in een bepaalde vorm smeden die door de klant is gespecificeerd. . We kunnen verschillende onderdelen maken van verschillende metalen in verschillende vormen en maten.

Nodulair gietijzeren onderdelen zijn een populaire keuze voor een breed scala aan industriële toepassingen vanwege hun sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid.