Staalgietoplossingen voor olie- en gasexploratie Fabrikanten

Grote smeedstukken van Maple worden meestal gebruikt voor belangrijke onderdelen van grote machines, en vanwege de zware werkomgeving en complexe krachten zijn de kwaliteitseisen voor grote smeedstukken in het productieproces zeer hoog. Grote smeedstukken worden rechtstreeks uit ingots gesmeed. Bij de productie van grote smeedstukken zijn er, zelfs als de meest geavanceerde metallurgische technologie wordt gebruikt, onvermijdelijk microscheurtjes, poriën, krimpgaten en andere defecten in de staaf, die de kwaliteit van de smeedstukken ernstig aantasten. Om deze defecten te elimineren en de kwaliteit van de smeedonderdelen te verbeteren, is het noodzakelijk om het smeedproces te verbeteren en redelijke smeedprocesparameters te selecteren.

Conventioneel glasoppervlak VS ETFE-oppervlak De definitie van smeden en spuitgieten kan als volgt worden samengevat: - Smeden: het gebruik van een smeedhamer, pers of hydraulische apparatuur om het volume, de vorm, de interne organisatie en de mechanische eigenschappen van metalen materialen te veranderen;

Weet jij wat de gebreken zijn van gratis smeedwerk? Maple Machines heeft uitgebreide ervaring met smeden. De gebreken van vrij smeedwerk zijn oxidatie, ontkoling, oververhitting, oververbranding en barsten.

De maatnauwkeurigheid van het coatingzandgietwerk is CT7 ~ CT8 en de RA-waarde voor oppervlakteruwheid is 6,3 tot 12,5 m. De vorming van het vormende zand van het membraan kan het niveau van het gietproces van het smelten van waterglas bereiken.

Het hele productieproces is een zeer geavanceerd avontuur. Het begint allemaal bij onze ingenieurs en ontwikkelaars, die de modernste software gebruiken om de structuur van onze smeedstukken te ontwerpen en de technologie te kiezen die voor de productie ervan wordt gebruikt. Ze voeren simulaties uit van belangrijke productiehandelingen en ontwikkelen voor elk nieuw smeedstuk een prototype. Het uitgebreide productieproces omvat:

Maple-smeedprocesclassificatie en realisatie van het smeden van netvormige tandwielen De te vormen materialen krijgen in het smeedproces de eerste classificatie van ijzer- en niet-ijzermaterialen, en in de laatste groep vallen vooral Al-, Cu- en Ti-legeringen. Vanuit het oogpunt van de vormtemperatuur kan het smeedproces worden onderverdeeld in: